Foret DTH à haute pression d'air

 

Un foret DTH (Down-The-Hole) à haute pression d'air est un outil de forage spécialisé utilisé dans les activités d'exploitation minière, de construction et d'exploration. Le forage DTH est une méthode qui consiste à créer un trou en martelant un foret dans le sol à l'aide d'air à haute pression. Le trépan est relié au train de tiges, qui est en outre relié à un compresseur d'air en surface.

 

Les forets DTH à haute pression d'air sont conçus pour résister aux conditions et forces extrêmes rencontrées lors du forage. Ils sont généralement fabriqués à partir de matériaux durables de haute qualité tels que le carbure de tungstène ou le diamant. Ces matériaux confèrent au foret une excellente dureté, résistance à l'usure et résistance aux chocs.

 

L'air à haute pression est forcé à travers le train de tiges et dans le trépan, où il est dirigé vers la face de forage. L'air comprimé crée un puissant effet de martèlement, brisant efficacement la roche ou la formation du sol. Le matériau cassé est ensuite chassé du trou par l'air ou l'eau, selon la méthode de forage.

 

Les forets DTH à haute pression d'air sont disponibles en différentes tailles et conceptions pour s'adapter à différentes applications de forage. Le choix du trépan dépend de facteurs tels que le type de roche ou de formation forée, le diamètre de trou souhaité et les conditions de forage. Les différents types de forets DTH comprennent les mèches à bouton, les mèches croisées et les marteaux DTH avec mèches intégrées.

 

Dans l'ensemble, les forets DTH à haute pression d'air sont des outils essentiels dans de nombreuses opérations de forage, offrant des performances efficaces et fiables dans des conditions géologiques difficiles.

 

Il peut y avoir plusieurs raisons à l'échec des forets fond de trou (DTH) à haute pression d'air. Voici quelques causes potentielles :

Usure des trépans : les trépans de forage DTH sont soumis à une usure importante en raison de la haute pression de l'air et de la nature abrasive des formations rocheuses forées. Au fil du temps, la structure de coupe du trépan peut s'user, entraînant une diminution des performances de forage et une éventuelle défaillance.

 

Mauvaise sélection de bits :Différentes formations rocheuses nécessitent différents types de forets DTH. Si le mauvais type de trépan est sélectionné pour une formation particulière, il peut ne pas être en mesure de résister aux forces de forage ou de casser efficacement la roche. Cela peut entraîner une défaillance prématurée du foret.

 

Entretien insuffisant :Un entretien régulier est crucial pour prolonger la durée de vie des forets DTH. Un nettoyage, une lubrification ou un remplacement inadéquat des pièces usées peut entraîner une augmentation de la friction, une réduction des performances et, en fin de compte, une défaillance du foret.

 

Surcharge:L'application d'une pression de forage excessive ou l'utilisation d'une pression d'air supérieure à celle recommandée pour le foret spécifique peut entraîner une surcharge. Une surcharge peut entraîner une surcharge du foret, entraînant une usure accélérée et une défaillance potentielle.

 

Mauvaise technique de perçage :La technique de forage employée peut également contribuer aux défaillances des trépans. Si l'opérateur applique trop de pression latérale, utilise des angles de perçage incorrects ou ne parvient pas à maintenir une vitesse de perçage constante, cela peut exercer une pression excessive sur le trépan et entraîner une défaillance prématurée.

 

Bit de mauvaise qualité :Parfois, l'utilisation de forets DTH de mauvaise qualité ou de qualité inférieure peut entraîner des défaillances fréquentes. Il est essentiel de s'approvisionner en forets auprès de fabricants réputés connus pour produire des produits de haute qualité afin de minimiser le risque de défaillance.

 

Conditions de fonctionnement extrêmes :Le fonctionnement dans des conditions environnementales extrêmes, telles que des températures très élevées ou des environnements corrosifs, peut avoir un impact sur les performances et la durabilité des forets DTH. Dans de tels cas, l'utilisation de mèches spécialisées conçues pour ces conditions peut être nécessaire pour éviter les pannes.

 

Pour atténuer ces problèmes, il est essentiel de suivre les procédures d'entretien appropriées, de choisir le trépan approprié pour la formation rocheuse, d'employer des techniques de forage correctes et d'utiliser des équipements de haute qualité provenant de fabricants fiables. Une surveillance et une inspection régulières des forets peuvent également aider à identifier rapidement tout signe d'usure ou de dommage, permettant un remplacement ou une réparation en temps opportun pour éviter les pannes.

 

 

Paramètres techniques des bits Mission30 DTH

Diamètre		Boutons de jauge (mm)	Boutons avant(mm)				Poids (kg)	Numéro d'article
millimètre	Pouce		Visage plat	Visage convexe	Visage concave	Type de visage
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*2	Φ13*2	/	Visage convexe	4.5	LR-MISSION30-90CV
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*4	/	/	Visage plat	4.5	LR-MISSION30-90FF
95	3 3/4	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*2	/	Visage convexe	4.6	LR-MISSION30-95CV
100	3 15/16	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Visage convexe	4.8	LR-MISSION30-100CV
105	4 1/8	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Visage convexe	5.0	LR-MISSION30-105CV
105	4 1/8	Φ13*8	Φ12*6	/	/	Visage plat	5.0	LR-MISSION30-105FF