Description des produits LEANOMS
Le DTH Hammer SD6 est un marteau perforateur fond de trou (DTH) conçu pour percer des trous profonds dans divers matériaux, notamment la roche, le béton et l'acier. Il s'agit d'un outil puissant et polyvalent qui peut être utilisé pour diverses applications, notamment l'exploitation minière, l'exploitation en carrière, la construction et la démolition.
spécification LEANOMS
Voici une liste complète des pièces/composants d’un DTH Hammer SD6, ainsi que leurs fonctions :
Top Sub : Le sous-marin supérieur est la partie supérieure du DTH Hammer SD6, qui relie le marteau à l'appareil de forage. Il fournit un point de connexion pour l’alimentation en air comprimé ou en fluide de forage.
Joints toriques : les joints toriques sont essentiels pour maintenir une bonne étanchéité dans tout le marteau DTH SD6. Ils empêchent les fuites d'air ou de fluide, garantissant des niveaux de pression optimaux et maximisant l'efficacité du forage.
Clapet anti-retour : Le clapet anti-retour est un clapet anti-retour qui permet l'écoulement de l'air comprimé ou du fluide de forage dans une direction tout en empêchant le reflux. Il garantit que l’énergie du piston est dirigée vers le foret.
Distributeur d'air : le distributeur d'air est chargé de fournir l'air comprimé aux zones appropriées du DTH Hammer SD6. Il assure un flux et une distribution d'air appropriés pour maximiser le transfert d'énergie et l'efficacité du forage.
Cylindre interne : Le cylindre interne est la chambre à l’intérieur du marteau où le piston effectue un mouvement alternatif. Il guide le mouvement du piston et aide à maintenir la pression d'air requise pour une performance optimale du marteau.
Piston : Le piston est un élément crucial qui se déplace d'avant en arrière à l'intérieur de la chambre intérieure du marteau. Il est entraîné par l'air comprimé ou le fluide de forage et délivre des coups puissants sur le trépan de forage, facilitant ainsi une pénétration efficace de la roche.
Tampon de compression : Le tampon de compression est une pièce conçue pour amortir l'impact entre le piston et les composants internes du marteau. Il est généralement constitué d'un matériau élastique, tel que du caoutchouc ou du polyuréthane.
Manchon guidé : Le manchon guidé, également appelé tube de guidage ou manchon de guidage, est un composant qui assure le bon alignement et le bon guidage du piston lors de son mouvement. Il est généralement situé à l’intérieur du cylindre interne du marteau. Le manchon guidé empêche le piston d'entrer en contact avec les parois intérieures du marteau, minimisant ainsi la friction et l'usure.
Foret : Le foret est l'outil de coupe fixé au marteau DTH SD6. Il est responsable de la rupture et de la pénétration des formations rocheuses lors du forage.
Ressort : Le ressort est un composant que l'on trouve couramment dans les marteaux DTH, y compris le modèle SD6. Sa fonction première est de fournir une force de rebond au piston après chaque impact.
Description des produits LEANOMS
Paramètres techniques du marteau DTH SD6
FAQ LEANOMS
Q1 : Quelle est votre approche en matière de contrôle qualité dans le processus de fabrication de vos outils de forage de roche ?
A1 : Nous disposons d’un système de contrôle de qualité complet qui comprend l’inspection initiale, l’auto-inspection et l’inspection finale.
Q2 : Comment garantissez-vous la qualité des matières premières utilisées dans vos produits ?
A2 : Nous effectuons des inspections de qualité rigoureuses sur toutes les matières premières entrantes.
Q3 : Pouvez-vous expliquer votre processus d'inspection de la qualité de fabrication des outils de forage ?
A3 : Nous avons un processus dédié pour inspecter la qualité de nos outils de forage pendant le processus de fabrication.
Q4 : Quelles mesures prenez-vous pour garantir la qualité du processus de traitement thermique dans votre production ?
A4 : Nous avons mis en place des contrôles de qualité rigoureux pour le traitement thermique de nos produits.
Q5 : Comment effectuez-vous des inspections de qualité avant la livraison du produit ?
A5 : Nous effectuons des inspections de qualité approfondies avant l’expédition des produits pour garantir qu’ils répondent à nos normes.
Q6 : À quelles normes et certifications vos outils de forage de roche sont-ils conformes ?
A6 : Nos outils de forage de roche sont conformes aux certifications de qualité et de sécurité standard de l’industrie.
Q7 : À quelle fréquence étalonnez-vous votre équipement de contrôle qualité ?
A7 : Notre équipement de contrôle qualité est régulièrement calibré pour maintenir la précision.
Q8 : Quelles mesures prenez-vous pour résoudre les problèmes de qualité pouvant survenir pendant la production ?
A8 : Nous disposons d’un processus bien défini pour traiter et résoudre tout problème de qualité survenant pendant la production.
Q9 : Comment garantissez-vous une qualité constante de vos outils de forage de roche au fil du temps ?
A9 : Nous menons des initiatives continues de surveillance et d’amélioration de la qualité pour garantir une qualité constante des produits.
