S'appuyant sur son propre système de distribution d'air, l'air comprimé pénètre alternativement dans les chambres à air avant et arrière du piston (marteau), de sorte que le piston effectue un mouvement alternatif continu. Les dents sphériques en alliage cassent la roche. Selon les caractéristiques structurelles du système de distribution de gaz, le marteau DTH est divisé en deux types : le type à valve et le type sans valve.
(1) Marteau fond de trou avec valve. Le débit d'air est contrôlé par la plaque de soupape et peut être divisé en échappement latéral et échappement central selon le mode d'échappement. Le marteau DTH à soupape d'échappement latérale est le plus ancien utilisé et ses gaz d'échappement sont évacués du côté de la tête du marteau. Les gaz d'échappement du marteau DTH de la soupape d'échappement centrale sont évacués du trou central de la tête de marteau. En comparaison, l'effet de l'élimination des déblais par la méthode d'échappement central est bon, la durée de vie de la tête de marteau est longue et l'efficacité de forage est élevée.
(2) Marteau fond de trou sans valve. Il n'y a pas de plaque de soupape et son système de distribution de gaz consiste en un groupe de trous disposés sur la paroi du cylindre, qui distribue automatiquement le gaz lors du mouvement du piston. Dans la course totale du mouvement du piston, une section repose sur l'expansion de l'air comprimé pour effectuer le travail. Dans les mêmes conditions de pression, la consommation d'air comprimé n'est que de 2/3 de celle du marteau DTH à soupapes.
Selon la pression de travail, le marteau DTH est divisé en marteau DTH basse pression ({{0}}.5-0.7MPa), marteau DTH moyenne pression (0.{{4 }}.05MPa) et marteau DTH haute pression (0.56-2.46MPa), qui conviennent à différentes conditions de travail.
