Détails du produit:
Tiges de forage coniques minières pour outils miniers
Fonctionnalités
• Les tiges de forage sont soumises à un processus de cémentation pour augmenter la dureté de la surface, ce qui se traduit par une meilleure qualité d'usure et une durée de vie plus longue.
• Le matériau de la tige de forage est le 23CrNi3Mo, comparable au Sandvik Sandbar 64.
• Des performances économiques et de haute qualité à un prix raisonnable.
• Différents types de tiges de forage pour différents scénarios de forage.
Pour assurer d'excellentes performances, la technique de carburation est principalement utilisée dans la production de bielles de grand diamètre. Pour fournir une surface externe couvrant toute la surface de la tige, la carburation est utilisée pour durcir toute la tige. La majorité des applications souterraines et des endroits où l'eau est utilisée comme moyen de rinçage utilise des aciers cémentés. Pour réduire la fragilité des aciers de forage, la technique à haute fréquence est principalement utilisée dans la production de tiges de petit diamètre. Seules les extrémités filetées de la tige sont à durcir à haute fréquence. Cela augmente la durabilité du produit et le rend mieux adapté aux conditions de forage plus exigeantes. L'application principale des aciers fabriqués à l'aide de cette technique est le forage de surface, où l'air sert de moyen de rinçage principal.
Notre mission:
Concentrez-vous sur les besoins et les défis des clients de forage et continuez à les aider à réduire le forage
coûts et créer une plus grande productivité. Rendre les travaux de forage plus réussis.
Équipement de forage pour la roche La section de mandrin hexagonale sur la tige de forage conique fournit un effet de levier pour la bague de mandrin de rotation. Il a généralement un collier forgé pour maintenir la face de frappe de la tige dans le marteau perforateur dans la bonne position, ainsi qu'une extrémité de foret conique. La longueur de l'acier conique est mesurée du collier à l'extrémité du foret. Pour s'adapter à la longueur d'alimentation de la jambe d'air, les trous sont généralement forés par incréments de 0,6 m. L'acier foré est retiré et la longueur d'acier suivante dans la séquence est forée avec un foret à roche de diamètre légèrement plus petit.
