Peu de DHD380 DTH

Le matériau et la technologie des embouts DHD380 DTH déterminent leur durée de vie. Le foret à compresseur d'air LEANOMS est fabriqué à partir d'acier allié de la plus haute qualité et le plus efficace.

 

Les forets DHD380 DTH peuvent être utilisés dans différents types de formations rocheuses et de sols. Il convient aux couches géologiques moyennement dures et plus dures, telles que le calcaire, le granit, le basalte, le grès, le gravier, etc.

Lors de l'utilisation des trépans DHD380 DTH, il est nécessaire de sélectionner le type et les paramètres appropriés en fonction des conditions de forage spécifiques et des exigences géologiques. Avant le forage, une analyse complète des conditions géologiques est nécessaire pour déterminer le modèle de trépan, la longueur et le diamètre de la tige de forage, la pression d'impact, la vitesse de rotation et d'autres paramètres afin de garantir l'efficacité et la qualité du forage.

 

Pour créer une combinaison durable et fiable de résistance et de ténacité, utilisez de l'acier forgé de haute qualité, un traitement thermique et un grenaillage.

 

1.Longue durée de vie: Comparé à des articles similaires, l'acier allié a une durée de vie plus longue ;

 

2. Efficacité de forage élevée: Les dents du foret sont résistantes à l'usure, permettant au foret DHD380 DTH de rester affûté à tout moment et augmentant considérablement la vitesse à laquelle les dents entrent dans le trou ;

 

3. Vitesse de perçage constante: Le DHD380 DTH Bits coupe et gratte la roche pour libérer le minéral ;

 

4. Espacement efficace: La résistance supérieure à l'abrasion et les performances d'espacement efficaces de la nouvelle tête diamantée permettent aux dents de coupe d'être utilisées à leur plein potentiel ;

 

5. Large gamme d'utilisations: Il a été démontré par une utilisation pratique que ce foret DHD380 DTH est approprié pour le forage à travers des formations molles et moyennement dures, y compris les roches carbonatées, le calcaire, les roches crétacées, les roches argileuses, les siltstones et les grès (en dessous du grade 9 de forabilité). Le résultat est particulièrement frappant par rapport aux foreuses ordinaires, en particulier dans les formations rocheuses de grade 6 à 8.

 

 

Le marteau DHD380 DTH est un outil de forage courant utilisé dans les domaines minier, de la construction, de l'exploration géologique et dans d'autres domaines. Son processus de fabrication nécessite des procédés de fabrication de haute précision et de haute qualité pour garantir ses performances et sa longévité.

 

Le marteau DHD380 DTH se compose généralement des composants suivants : tige de forage, piston, vanne d'air, manchon de guidage, manchon, engrenage d'entraînement, pièces de frappe, etc. Ces composants nécessitent un usinage de haute précision et une sélection de matériaux de haute qualité pour garantir la qualité et l'efficacité. de l'ensemble du système de forage.

 

Le processus de fabrication du marteau DHD380 DTH comprend les étapes suivantes :

 

Sélection des matières premières: Le marteau DHD380 DTH doit utiliser de l'acier de haute qualité pour garantir sa résistance à l'usure et à la corrosion.

 

Traitement CNC: Grâce à la technologie de traitement à commande numérique par ordinateur (CNC), l'acier est traité dans la forme et la taille requises.

 

Traitement thermique: Chaque partie du marteau DHD380 DTH est traitée par un processus de traitement thermique pour améliorer sa dureté et sa résistance.

 

Assemblage: Assembler les différents composants et effectuer les contrôles et tests nécessaires pour garantir leurs performances et leur qualité.

 

Traitement de surface: Le marteau DHD380 DTH présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne esthétique grâce à des méthodes de traitement de surface telles que la pulvérisation.

 

Le marteau DHD380 DTH est un marteau de type down-the-line (DTH) pour le perçage avec les conceptions de faces suivantes :

 

Conception à face convexe : Cette conception convient au forage de roches dures et sa face surélevée du foret permet au marteau de mieux concentrer son énergie, augmentant ainsi l'efficacité du forage.

 

Conception à face plate : cette conception convient aux formations rocheuses tendres et moyennement dures, et sa face plate permet un meilleur contact avec la tige de forage, augmentant ainsi la stabilité du forage.

 

Conception à face concave : Cette conception convient aux formations rocheuses très dures où la face concave permet au marteau de mieux pénétrer dans la roche, augmentant ainsi la vitesse et l'efficacité du forage.